义煤集团新安县云顶煤业公司高细破碎机一套公开询比价采购采购公告

义煤集团新安县云顶煤业公司

高细破碎机一套公开询比价采购公告

一、采购条件 

本项目采购单位为义煤集团新安县云顶煤业有限公司，采购资金为企业自筹资金。项目已具备采购条件，现对该项目进行询比价采购。

二、招标范围及要求

1、项目内容：（后附技术要求）

2、交货地点：河南省义煤集团新安县云顶煤业有限公司。 

3、付款方式：货到验收合格后，供方开具13%增值税专用发票挂账后按矿方资金计划分期付款，留10%质保金，质保期两年。供方必须响应我方付款方式,有预付款或发货款的，视为无效报价。

4、报名要求：报名厂商必须上传营业执照、报价人身份证件、报价产品资料证件、营业范围具有标的生产或销售证件。

5、报价响应：指定生产厂家、品牌和型号的物资，必须按指定要求进行报价；未指定品牌的，报价时必须写明所报产品的品牌及生产厂家。如未按采购方指定生产厂家、品牌和规格报价的视为恶意报价，报价无效，并列入供应商黑名单，取消以后参与报名、报价资格。

6、供应商应本着诚信合作的原则参与报价，不得为达到中标目的，以质次价低、假冒伪劣物资参与报价。若中标后供应物资不能满足采购方要求或出现质量问题，将做退货处理，并停止货款支付，列入供应商黑名单，取消以后参与报名、报价资格。

7、中标厂商以价格问题、货源问题、操作人员失误等为理由推脱、拒绝签订合同或签订合同后拒不履行合同的，采购单位再次组织公开询比价时不得参与本项目报名、报价，至少一年内不得参与采购方各类物资采购项目报价事宜。

8、供应商严禁进行围标、串标、陪标等行为，一经发现列入供应商黑名单，取消以后参与报名、报价资格。

9、凡起诉过我矿及存在关联关系的供应商，报名均不审核通过。

10、交货时间：签订合同为准。

以上标红内容非常重要，务必认真阅读！

三、供应商资格要求

本次采购在“中原云商电子招投标平台”（ http://***/）上进行，只接受在平台注册并审核通过的合格供应商投标，未注册的供应商请登陆平台先进行注册，待通过审核后方可报名参加。

1、供应商需满足如下通用资格要求：

（1）供应商须为中华人民共和国境内依法注册的具有一般纳税人资格的企业法人，经营范围、资质覆盖所应答的主要产品（见采购物料明细），并具备应答项目的能力。

（2）供应商必须为生产制造厂家。

（3）特殊物资,当采购人有要求时,需提供应答产品的“三证一标志”（即生产许可证、产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志证书）、供货业绩及证明材料。

（4）在河南能源范围内货物采购应答活动、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到采购项目单位及其所属单位的质量或履约服务投诉。

（5）具备采购人其它指定能力要求的。

（6）本次采购不接受联合体投标。

2、供应商不得存在下列情形之一：

（1）与采购组织人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。

（2）供应商提供的货物和服务侵犯或违反任何第三方的工业产权、知识产权或引起索赔。

（3）法定代表人、单位负责人或项目负责人为同一人或者存在控股、参股、管理等关联关系的不同单位，参加同一采购项目报价的。

（4）在投标截止日前三年内存在串标、围标、骗取中标或严重违约等问题并受到河南能源集团公司通报批评或投诉。

（5）以往供货中出现过质量问题、价格虚高、逾期交货、服务不及时等不诚信行为的。

（6）在投标截止日前三年内发生因供应商原因造成的重大安全生产事故或重大质量事故的。

（7）被列入河南能源供应商黑名单中的。

（8）被暂停或取消应答资格的。

四、供应商须知

1、本次采购的商务和技术要求（厂商要求、询价条款及相关附件等信息），供应商报名前务必仔细阅读并充分了解。如有任何疑问，可与采购方业务人员进行沟通。如有任何偏离，在报名及报价时必须如实说明；未提出任何偏离的，视为完全响应；存在实质性偏离的，视为不响应采购要求。 

2、供应商必须在报价截止前至少提前24小时完成报名，否则，采购方有权不予审核通过。本次采购公示期内，如生产建设急需，采购方有权根据项目实施进度提前截止报价。

3、报价：供应商报价应为含税到货价（即货到采购人仓库的交货价，含税、运费、装车费、卸车费、保险费等一切费用），货物运送至指定交货地点并交付给产品使用人之前，货物毁损灭失的风险由出卖人负担。

备注：参与供应商报价时注意：我单位核价时，含税单价只保留小数点后两位，其余全部清空（不采用四舍五入法）。

4、煤矿井下用设备应符合有关矿用产品要求，需提供必备的矿用产品安全标志证书、防爆合格证等资质证书 (具体要求详见供货要求技术规范书)，且投标产品须符合国家相关法律法规、行业技术标准及检验检测规范。

5、通过报名的供应商，均被视为已充分理解本公告的有关要求，采购人无责任承担其是否符合合格供应商条件而引起的一切后果。

6、采购单位不承担网上报价单位投递的各种文件、资料以及因报价单位参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

7、中标单位必须在竞价结束接到通知后最迟7日内完成合同（技术协议）签订，否则，采购方有权取消其中标资格。

8、本项目不属于依法必招采购项目，相关法律、法规中关于依法必须招标采购项目的有关规定不适用本项目。

五、采购文件的获取

本次采购采取公开询比价采购方式，在“中原云商电子招投标平台”（ http://***/）上发布公开询比价采购公告，内容以平台发布的相关信息为准。

六、报名、报价、核价

1、通过资格审核：需上传PDF格式资质审核文件，通过资格审核后，方可报价。公告有效时间7天（正常工作日不少于5天），在此时间内报名的合格供应商给予审核通过；最后一天为审核预留时间，当天报名的供应商，不予审核。资质审核文件：是指投标人认为能证明其履约能力的相关证明材料，包括但不仅限于：企业资质材料（营业执照、税务登记证、组织机构代码证）；产品合格证、煤矿安全标志证书、投标产品说明书、安全生产许可证书、矿用产品证书、质量体系认证、检测证书、防爆合格证等；近2年来同类项目供货业绩；资质审核文件要求均加盖公章扫描后在报名同时上传。

2、报价截止时间：2025年12月14日15时。 

3、核价方式：

(1)供应商在提交询价响应文件截止时间前，可以对所提交的响应文件进行补充、修改或撤回。补充、修改内容需要在原提交响应文件基础上加以补充与修改，不允许将补充与修改部分独立出来。询比价小组以最后一次提交的响应文件作为评审依据。 

(2)核价方式：采用“合理低价法”，如有报价相同的情况发生，优选供货业绩较好的、公司推荐产品品牌的及应答产品市场知名度较高的供货商为第一中标人。如果出现最低价拟成交供应商不愿意签订合同的，则与报价第二低的供应商洽谈，如第二低的供应商也不愿签订合同，与报价第三低的供应商洽谈以此类推。 

七、废标

1、发生下列情形之一的，本次采购废标。

（1）参加报价单位少于三家，或符合报价要求的单位少于三家，竞争性不足的（但采购单位生产经营急需的除外）。

（2）报价单位报价均严重超出招标人预算的。

（3）报价单位报价均严重偏离正常市场价格的。

（4）未响应采购方全部要求的

（5）因情况发生变化，该采购任务被取消的。

（6）询比价小组否决所有报价的。

（7）询比价小组推荐意见未获得采购单位招议标领导小组批准的。

（8）其他不符合公平、公开、公正原则和有关法律、法规及行业、采购单位规定的。

2、不论本次采购结果如何，采购单位不承担报价单位准备报价和递交报价，以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。

3、开标方式：电子一步法。

八、授予合同

1、合同授予标准

采购单位将把合同授予那些符合采购文件实质性要求、质量和服务相当且报价最低，综合评比最优的供应商。

2、采购单位有接受和拒绝任何或所有报价的权利

采购单位在授予合同之前，任何时候都有权接受或拒绝任何报价，并无须向受影响的报价单位承担任何责任。

3、中标通知书

（1）采购单位将在“中原云商电子招投标平台”公布中标信息。

（2）中标通知书将是合同的一个组成部分。

4、中标单位依据采购单位成交通知书签订合同；如果中标人没有按照规定签订合同，采购单位将有充分理由取消其中标资格，并列入供应商黑名单。

九、业务咨询联系方式 

联系人：孔科长 

手机：13838453235 

技术联系人：谢科长   13613887501

义煤集团新安县云顶煤业有限公司

2025年12月8日

附件：云顶煤业地面生产系统改造（破碎机）技术要求：

本技术要求基于云顶煤业地面生产系统改造目标（提升处理能力、优化煤质、降低运维成本）制定，严格匹配现有设备选型参数与生产场景需求，确保滚轴筛与破碎机协同运行，突破原系统产能瓶颈，保障煤矸筛分精准性与生产连续性。本次改造供货范围为破碎机1台及前置滚轴筛1级，由供货单位成套提供。

一、滚轴筛技术要求

（一）基本参数要求

1.物料适配：仅用于地面生产系统原煤筛分，需兼容 0-100mm 入料原煤的煤矸分离需求，不得用于其他物料处理。

2.核心规格：

2.1筛轴数量：≧9 根，材质需选用耐磨合金（如 Mn13），单根筛轴直径不小于 120mm，表面需做防腐耐磨处理（如淬火硬度≥HRC50）。

2.2 筛面有效宽度：1800mm，筛面间隙均匀，误差不超过 ±2mm，确保物料均匀分布无偏载。

3.粒度控制：

3.1入料粒度：最大适配 0-100mm，超过 100mm 的物料需提前预处理，避免卡堵筛轴。

3.2 分级粒度：精准控制为 50mm，筛分精度误差≤±3%（即 50mm±1.5mm 范围内物料分离率≥95%），杜绝煤矸混料导致煤质波动。

4.处理能力：额定处理能力≥300t/h，连续运行时实际处理量不得低于 280t/h，需适配井下原煤产出效率，无产能滞后问题。

5.动力配置：

5.1 电机：电压适配 380/660V，额定功率 15kw，电机防护等级≥IP54，绝缘等级≥F 级。

5.2减速机：型号为 K97AMS160，传动比需与电机匹配（建议传动比 i=40-50），传动效率≥90%，运行时噪音≤85dB（A），无异常振动（振幅≤0.1mm）。

（二）性能要求

1.筛分效率：煤矸分离率≥95%（50mm 以上矸石剔除率≥98%，50mm 以下原煤回收率≥92%），确保筛后原煤杂质含量≤3%，满足煤质稳定要求。

2.运行可靠性：

2.1设备无故障连续运行时间≥3000h / 次，年均故障发生率≤2 次；单次故障修复时间≤8 小时（含备件更换），不得因设备故障导致地面生产系统停机超过 12 小时。

2.2 筛轴转动灵活，无卡堵、断轴风险，轴承选用进口品牌（如 SKF、NSK），使用寿命≥8000h。

3.协同性：需与后续高细破碎机无缝衔接，筛下物（50mm 以下原煤）可直接进入破碎机进料口，无需额外输送设备改造，支持根据原煤发热量灵活调整筛分节奏（如通过变频调节筛轴转速，转速范围 5-15r/min）。

（三）安装与运维要求

1.安装适配：

1.1 安装地点：地面生产系统筛分楼，需贴合现有设备布局，设备占地面积≤3.5m×2.0m（长 × 宽），安装高度需与前后输送设备（如原煤皮带、破碎机进料口）标高匹配，误差≤±50mm。

1.2 安装周期：从设备到货到调试完成≤15 天，需避开生产高峰期，可与生产淡季衔接，不得干扰现有生产秩序。

2.维护便捷性：

2.1 结构设计需便于检修：筛轴可单独拆卸更换（无需整体拆解设备），筛面清理可通过高压水枪或专用刮板实现，日常维护无需进入设备内部。

2.2 运维成本：年度维护费用占设备原值比例≤5%（含备件、润滑油、人工），易损件（如筛轴、轴承）需提供 1 年质保，且备件供货周期≤7 天。

（四）安全环保要求

1.安全防护：设备需配备以下安全装置：

1.1 过载保护：当筛轴卡堵时，电机自动断电并报警（报警信号需接入地面生产系统中控室）。

1.2 防护栏：设备四周需设置高度≥1.2m 的防护栏（间距≤110mm），防护栏门配备联锁装置（开门即断电）。

1.3 急停按钮：设备两侧及操作平台需各设置 1 个急停按钮，响应时间≤0.5s。

2.环保要求：筛面需配备密封防尘罩（材质为钢板，可拆卸），防尘罩密封率≥98%，避免筛分过程中粉尘外溢（粉尘排放浓度≤10mg/m³），符合《煤矿粉尘防治规范》要求。

二、破碎机技术要求

（一）基本参数要求

1.物料适配：仅用于地面生产系统滚轴筛筛下物（50mm 以下原煤）的破碎处理，需实现 “粗煤细碎”，不得用于 50mm 以上物料破碎。

2.核心规格：

2.1转子尺寸：1220mm×1490mm（直径 × 长度），转子锤头材质选用高铬合金（如 Cr26），单锤重量≥15kg，锤头数量≥12 个，锤头可单独更换。

2.2破碎腔：腔型为深腔式，有效容积≥0.8m³，内壁需铺设耐磨衬板（厚度≥15mm，材质为 NM450），衬板使用寿命≥6000h。

3.粒度控制：

3.1入料粒度：最大适配 0-50mm，严禁混入金属、石块等硬质杂质（需配备前置除杂装置，如电磁除铁器）。

3.2分级粒度：破碎后物料粒度精准控制为 10mm，其中 10mm 以下物料占比≥95%，无超 15mm 的 “大块煤”，确保后续煤质可根据发热量灵活调整。

4.处理能力：额定处理能力≥150t/h，需与滚轴筛筛下物产量（300t/h 筛下物中 50mm 以下占比约 60%，即 180t/h）匹配，不得出现 “堵料” 或 “产能过剩” 问题。

5.动力配置：

5.1 电机：双电机配置，煤矿专用隔爆型，单台额定功率≧110kw，总功率≧220kw；电压适配 380/660V，防护等级≥IP54，绝缘等级≥F 级，电机启动方式为星三角降压启动（避免电网冲击）。

5.2 联轴器：采用弹性柱销联轴器，材质为 45# 钢，需具备缓冲减震功能，避免电机与转子刚性连接导致的冲击损坏。

（二）性能要求

1.破碎效率：

1.1破碎后物料粒度合格率≥95%（10mm 以下占比），无 “过粉碎”（5mm 以下细煤占比≤20%），确保原煤发热量损失≤20kcal/kg。

1.2设备连续运行时，每小时破碎量波动≤±5t/h，不得因破碎效率不稳定导致后续输送系统 “断料” 或 “堆料”。

2.耐用性：

2.1转子、锤头、衬板等核心部件使用寿命≥6000h（按每天运行 16 小时计算，可连续使用 1 年以上），避免频繁更换部件增加运维成本。

2.2 设备整体设计服务年限≥10 年，主体结构（如机架）材质为 Q235B 钢，焊接处需做探伤检测（UT 探伤合格等级≥Ⅱ 级），无焊接缺陷导致的结构变形。

3.协同性：

3.1 与前端滚轴筛、后端煤流输送系统（如皮带机）协同运行，进料口需配备流量调节装置（如闸板阀），可根据后端皮带负载（通过称重传感器反馈）调整进料量，避免过载。

3.2 支持与地面生产系统中控室联动，可远程监控破碎电流、出口粒度、轴承温度等参数（数据传输延迟≤1s），实现智能化运维。

（三）安装与运维要求

1.安装适配：

1.1安装地点：地面生产系统筛分楼（紧邻滚轴筛出料口），设备基础需采用 C30 混凝土浇筑，基础平整度误差≤±3mm，承重能力≥50kN/m²（设备总重量约 15t）。

1.2 安装精度：电机与减速机、转子的同轴度误差≤0.1mm，轴承座水平度误差≤0.05mm/m，避免因安装偏差导致设备振动过大。

1.3 安装周期：从设备到货到空载调试完成≤20 天，带料调试≤3 天，需与滚轴筛安装进度衔接（先完成破碎机安装，再同步调试滚轴筛）。

2.维护便捷性：

2.1 检修空间：设备两侧需预留≥1.5m 的检修通道，顶部需预留起吊空间（起吊重量≥5t），便于转子、锤头更换。

2.2 故障预警：配备轴承温度传感器（报警阈值≥80℃）、电机电流监测器（过载阈值为额定电流 1.2 倍），异常时自动报警并上传至中控室，提前规避故障。

2.3 运维成本：年度维护费用占设备原值比例≤8%（含备件、润滑油、人工），锤头、衬板等易损件需提供 1 年质保，备件库存需满足 3 次更换需求。

（四）安全环保要求

1.安全防护：

1.1 破碎腔防护：进料口需设置格栅（间隙≤50mm），防止人员误入或大块物料进入；检修门配备安全联锁（开门即断电），且需使用专用工具才能开启。

1.2 减震降噪：设备基础需设置减震垫（材质为丁腈橡胶，厚度≥50mm），运行时噪音≤90dB（A）；电机、减速机需配备隔音罩（隔音量≥20dB）。

1.3 消防配置：设备周边 5m 范围内需配备 2 具 4kg 干粉灭火器，且需设置消防沙池（容积≥0.5m³），应对可能的油脂起火风险。

2.环保要求：

2.1 防尘处理：破碎腔需采用全密封设计，进料口、出料口需配备伸缩式防尘罩（与输送设备无缝衔接），并配套布袋除尘器（处理风量≥2000m³/h，除尘效率≥99.5%），粉尘排放浓度≤10mg/m³。

2.2 废水处理：设备清洗废水（如检修时的冲洗水）需接入地面生产系统污水处理站，不得直接排放，确保废水回用率≥80%。

三、其它要求

1.设备提供两年质保期，两年内设备非人为故障均由供货方免费维修更换。

2.设备生产周期为合同签订后45个工作日。

3.供货单位负责指导安装。