福建福海创石油化工有限公司原料适应性技改项目计划调度港储一体化运营优化系统答疑纪要

福建福海创石油化工有限公司原料适应性技改项目计划调度港储一体化运营优化系统

答 疑 纪 要

招标编号：E3506010601800751070

福建福海创石油化工有限公司原料适应性技改项目计划调度港储一体化运营优化系统（招标编号：E3506010601800751070）有关招标人对潜在投标人问题的答复,以及招标人对招标文件的补充说明和修改如下：

一、问题与答复：

问题1、2.4节：这里的排产精度如何计算？技术规格书相关描述：解决人工排产问题：实现月度计划自动分解为4日/30日滚动调度计划，关键装置排产精度≥95%，非关键装置负荷波动范围控制在±5%内。

答：实际执行值与计划值的符合率，核心计算逻辑周期内达标批次 / 总计划批次 ×100%；

问题2、2.4节：数据偏差如何计算？技术规格书相关描述：集成实时KPI功能：建立“厂级- 装置级-班组级”三级KPI体系，关键指标（如装置收率、能耗）在线计算周期≤1小时，数据偏差≤2%；

答：数据偏差为对考核对象的考核指标，不作为技术规格书的实施要求，本条修正为：集成实时KPI功能：建立“厂级- 装置级-班组级”三级KPI体系，关键指标（如装置收率、能耗）在线计算周期≤1小时。

问题3、2.8.4节：具体的监控方式是什么？技术规格书相关描述：支持运行监控

①支持对生产现场（进出厂业务、罐区业务、装置加工、公用工程、质量业务、施工作业、视频监控、安全、物料平衡）进行监控；

②支持完备的建模体系对生产运行状态监控并进行预测分析、生产预警、生产报警等。

答：针对进出厂业务、罐区业务、装置加工、公用工程、质量业务、施工作业、视频监控、安全、物料平衡9 大场景，采用[数据实时采集 + 业务流程在线化 + 视频画面联动 + 数据可视化展示]等监控方式，实现各场景的实时化、可视化、可追溯监控，核心是让各层级管理人员 / 操作人员 “看得见、查得细、管得住”。

问题4、2.8.4节：指令更新频率是指什么？技术规格书相关描述：支持调度指令执行过程状态跟踪（指令状态更新频率≤1 分钟，未按时完成的指令自动预警（提前30分钟提醒））

答：指令跟踪状态的刷新频率。

问题5、2.8.6节：偏差如何计算？技术规格书相关描述：支持全厂统计级物料平衡，计算精度：小时平衡偏差≤1%，日平衡偏差≤0.5%，月度平衡偏差≤0.3%，支持自动平衡与人工修正双模式，修正痕迹可追溯。

答：以物料守恒定律为基础，核算全厂统计周期内物料总投入量与总产出量 + 总损耗量的差值占比，作为平衡精度判定依据；

问题6、计划编制模块支持“自上而下分解+自下而上反馈”的双向计划编制模式 如何理解？技术规格书相关描述：系统核心内容包括基础数据管理、计划编制、调度优化、事件管理四大模块，其中基础数据管理模块需与ERP、MES、PI、Lims、设备管理、安全管理平台、计划协同优化、数字化交付平台等系统数据同步，确保数据一致性；计划编制模块支持“自上而下分解+自下而上反馈”的双向计划编制模式；调度优化模块结合工艺约束与AI算法生成最优方案；事件管理模块实现异常事件的闭环处置。

答：从计划编排到调度指令到操作指令的层层分解，从操作执行到调度指挥到计划层层反馈。

问题7、3.1.2.3节：PIMS软件是否提供接口？技术规格书相关描述：所有数据通过工业互联网平台进行集成，通过数据接口进行数据交互，必要时开发数据接口用于读取各来源的数据。需开发与现有计划优化模型软件（PIMS）的接口实现计划与调度系统的集成，或者利用现有计划优化模型数据开发新计划优化模型实现与调度系统的集成，相关软件授权及费用由乙方统筹解决并纳入报价。

答：PIMS不提供接口，需提供PIMS结果的导入，或者利用现有计划优化模型数据开发新计划优化模型实现与调度系统的集成。

问题8、(8)3.1.2.4节：排产精度如何计算？技术规格书相关描述：按月计划分解日计划时，自动读取原料库存（PI/MES系统）、船期预测（港储系统）、销售订单（BIP）数据，关键装置（如重整、PX）排产精度≥95%；

答：同问题1，实际执行值与计划值的符合率，核心计算逻辑周期内达标批次 / 总计划批次 ×100%；

问题9、3.1.2.4节：这里的装置开工是指全厂装置开工还是指单装置开工？技术规格书相关描述：支持装置开工、停工检修和紧急情况下生产调度的安排

答：单装置

问题10、3.1.3.4节：是否已有全厂3D模型？技术规格书相关描述：构建可视化监控界面，实时展示装置运行状态（负荷、温度、压力）、罐区库存（液位、温度、质量）、码头作业（船舶靠泊、装卸进度）等信息；支持3D模型联动，点击装置/罐区图标可查看详细参数；关键指标（如装置收率、能耗）偏离阈值时自动标红告警，支持告警信息一键推送至相关负责人。

答：已有全厂的3D模型。

问题11、3.1.3.5节：是否有储罐物料性质在线分析数据？技术规格书相关描述：罐区监控：实时显示储罐液位、温度、压力，液位异常（超安全阈值）告警响应时间≤10 秒；支持储罐收付作业的自动排程，根据库存优先级、物料性质匹配最优储罐；按GB/T标准自动计算罐量（体积、质量），计算结果可导出为Excel报表。

答：未具备原油快评的在线分析数据，有储罐的油种基本数据。

问题12、3.1.4.7节：请明确如下的系统集成要求中，本项目的软件系统与第三方系统对接过程中，本项目解决本项目范围的系统侧的开发及调试，第三方侧的接口开放及对应的开发调试、数据使用费用由第三方系统侧或用户方解决，不在本项目乙方范围。技术规格书相关描述：3.1.4.7系统集成要求

港储智能化及罐区作业管理系统集成要求与ERP系统、订单系统、计划调度系统、MES系统、地磅系统、PTA包装数据、罐区DCS系统进行信息集成。

码头特殊性处理：翔鹭码头、海腾码头因涉及政府监管（海关、海事、边检）及上下游协同，系统需与 “开放口岸”“船讯网”“六六云链”“气象数据” 等的接口，支持与 “开放口岸”系统接口，支持船舶靠泊审批流程线上化，自动同步审批状态（如 “待审核”“已通过”）、对接 “船讯网”“六六云链” 平台，自动获取船舶实时位置、预计到港时间、历史航行轨迹等数据，减少人工查询成本；集成 “气象数据” 接口（如风力、浪高、潮汐等），自动同步航道限制信息（如禁航时段、通航等级），为船舶靠泊调度提供预警支持。

答：内部系统：对接对象包含：ERP 系统、订单系统、计划调度系统、MES 系统、地磅系统、PTA 包装数据系统、罐区 DCS 等系统。乙方责任：负责本项目港储智能化及罐区作业管理系统侧的集成对接开发、调试，完成自身系统侧接口的适配性开发，确保自身系统可按照第三方提供的接口规范实现数据交互、信息集成的功能要求，上述各系统的接口开放、接口侧的开发 / 调试 / 改造，由用户方或对应系统的所属方负责。

外部公共系统：“开放口岸” 系统、“船讯网” 平台或“六六云链”等其他AIS系统平台、气象数据接口，及海关、海事、边检等政府监管相关配套对接接口。乙方责任：负责本项目系统侧的接口对接开发与调试，完成自身系统内船舶靠泊审批流程线上化、审批状态自动同步、船舶数据自动获取、气象数据及航道限制信息同步预警等功能的开发实现，确保自身系统侧接口与第三方提供的接口规范匹配。第三方系统平台接口涉及到的接口费用，项目实施当年由乙方承担，交付后的年续费由用户自行承担。

问题13、3.1.5.3节：是否有各项损失的实时数据？技术规格书相关描述：可提供损失管理功能，包括装置加工损失、罐区储存损失、进厂途耗损失、出厂计量损失等；

答：有仪表的实时数据，乙方根据物料平衡模型并按照行业规范、用户核定的损失计算规则，完成装置加工、罐区储存等四类损失的实时动态计算，生成各项损失的实时数据结果，为损失管控提供即时数据支撑。

问题14、3.1.5.4节：调度优化方案是通过调度排产系统实现的，目前AI还不能实现？技术规格书相关描述：优化方案：基于生产异常数据（如库存超预警、装置负荷波动）自动推荐调度优化方案，方案需包含资源调配建议、预期效果、实施步骤；针对码头拥堵情况，推荐船舶靠泊调整方案，降低滞期费损失；支持用户对方案进行评价与优化，持续提升推荐准确性。

答：乙方根据自身的技术方案进行设计，若AI无法实现，乙方可基于行业成熟业务规则、数学建模及算法逻辑，结合项目实际的生产运营、码头作业数据，在调度排产系统中开发实现技术规格书要求的自动推荐调度优化方案相关功能，包括生产异常下的资源调配建议、预期效果、实施步骤输出，码头拥堵时的船舶靠泊调整方案推荐，以及用户对方案的评价、优化反馈与模型迭代功能，通过数据积累与人工反馈持续提升方案推荐准确性。

问题15、(15)3.1.5.5节：排产没有考虑ERP订单，是否需要追溯ERP订单？技术规格书相关描述：支持Excel/PDF格式，导出时间≤30 秒，数据可追溯至原始数据源（如 PI 位号、ERP 订单号）。

答：根据实际情况，涉及的数据来源需可追溯至原始数据源。

二、本《答疑纪要》与《招标文件》有不一致之处，以本《答疑纪要》为准。

三、本《答疑纪要》同时在福建省公共资源交易电子公共服务平台（ggzyfw.fujian.gov.cn和ggzyfw.fj.gov.cn）、漳州市工程项目交易中心（https://***/）上发布。

                       招 标 人：福建福海创石油化工有限公司

                        招标代理：福建省机电设备招标有限公司

                      2026年1月23日