1、化工微通道反应器反应平台
1.1 放大级传热控制连续化反应装置。
1.1.1含SiC材质混合器(适用通量50~200mL/min)2个,混合通道≤0.5mm;
★1.1.2 SiC材质微通道板式反应器1套,规格5*10mL,通道0.6~2mm;
★1.1.3 HC-276材质板式微通道反应器1套,规格5*20mL,通道0.2~2mm;
1.1.4平流泵2台(PTFE/HC276)5-200mL/min,压力范围≤5Mpa,流量准确度±0.5%;
1.1.5温控一体机1套,温度-40-200℃,稳定性±0.05℃,;
1.1.6控制系统1套,管阀件和框架1套。
1.1.7含旋转床反应模块,可配300-2000ml反应体积使用,200-1000rpm转速,床体模块内部容积≥60ml,配30、50、80、100μm微尺寸筛网。
★1.1.8装置使用温度:-20~200℃,使用压力:常压~3.0Mpa;
1.2放大级传质控制连续反应装置.
1.2.1含钽材质微混合器(适用通量50~200mL/min)2个,混合通道≤0.5mm;
★1.2.2含钽材质管式反应器(管内径≤3mm,持液量200mL)1组;
1.2.3 HC-276材质微混合器(适用通量50~100mL/min)2个,混合通道≤0.5mm;;
★1.2.4HC-276材质管式反应器(管内径≤3mm,持液量200mL)一组;
★1.2.5含星型混合器(适用通量2.5~28L/h)1个,混合器可完全拆解,内部不同类型混合芯片层数≥30。
1.2.6平流泵2台(PTFE/HC276)0-200mL/min,压力范围≤5Mpa,流量准确度±0.5%;
1.2.7温控一体机1套;温度-40-200℃,稳定性±0.05℃;
1.2.8控制系统1套,管阀件和框架1套。
1.2.9装置使用温度:-20~200oC,使用压力:常压~3.0Mpa;
1.3 中试级微通道装置.
1.3.1 HC-276材质微孔套管微通道反应器(适用通量200mL-2000mL/min)2个,混合孔数≥5个,混合通道≤0.5mm;
★1.3.2 HC-276材质板式微通道反应器(持液量2*300mL),通道宽度0.3~3mm,深度1~3mm;
★1.3.3 SiC材质板式微通道反应器(持液量2*300mL),通道宽度2~4mm,深度2~4mm;
1.3.4 HC-276静态管式反应器内径6mm,长度20m;
1.3.5 计量泵3台,10-200L/h,压力范围≤4Mpa,流量准确度±0.5%;
1.3.6温控一体机1套;温度-30~200℃,稳定性±0.5℃,制冷功率≥10000w,制热功率≥10000w;
1.3.7质量流量计3套,适合范围50kg/h~500Kg/h,精度±0.1%~±0.2%;
1.3.8控制系统1套,管阀件和框架1套。
1.3.9装置使用温度:-20~200oC,使用压力:常压~3.0Mpa.
1.4 动态管式连续反应装置.
★1.4.1 HC-276材质连续搅拌反应器1台(适合流量50-500ml/min);
★1.4.2设备采用系统控制,可以在显示屏操作物料进料、调整搅拌转速,显示系统压力和温度,具有过热和过压保护;
★1.4.3搅拌反应器模块采用主动混合方式,搅拌速度范围:30~600 rmp;
1.4.4反应器内部混合结构采用多级联用的方式,混合级数≥5;
★1.4.5设备具有检验或计量合格报告,至少包含设备反应体积、温度、压力、停留时间、转速和频率等指标。
1.4.6固体加料器1台;
1.4.7平流泵2台(PTFE/HC276)5-200mL/min;
1.4.8 温控一体机1套,温度-20-200℃,稳定性±0.05℃;
1.4.9控制系统1套,管阀件和框架1套。
1.4.10装置使用压力<2Mpa,温度:-20~200℃。
微化工反应与在线检测系统
2.1.连续催化加氢评价装置.
★2.1.1微填充床反应器1套,催化剂装填量5~20mL,加料系统输液泵流量范围0.01-20.00 mL/min;反应单元含微通道气液混合器;含全自动气液分离单元、自动压力控制单元、控制系统;使用压力在≤10MPa;使用温度:室温~200℃;
★2.1.2平行微型高压加氢反应釜2个(316L材质),含气质体质量流量计,含7英寸工业级液晶触摸屏控制系统,单个容积100mL,最高使用温度300℃,最高使用压力10MPa;
2.1.3 气液分离罐1套,容积100~500mL,带背压阀;
2.1.4进料平流泵2台(PTFE/HC276)1-200mL/min,压力范围≤5Mpa,流量准确度±0.5%;
2.1.5高压高纯氢气发生器1台,氢气纯度(≥99.99%),氢气流量0-1000mL/min;
2.2连续光电化学反应装置.
★2.2.1反应模块:可拆解交互式梳齿微通道结构
2.2.2适用通量0.1~50mL/min;
2.2.3操作温度:-10℃至100℃;
2.2.4 操作压力:小于10Bar;配石墨电极;
★2.2.5连续流电化学反应器和连续流光化学反应器可以联合使用,也可以独立使用光电反应化学反应器包含预热模块和反应模块;
★2.2.6电极:电极总长度≥320mm,电极面积≥25cm2;电极材质:石墨,钛,不锈钢,镍,钛镀铂材质可选。
2.2.7光反应模块:光化学反应器透光窗口面积:≥58mm*40mm,光化学反应器透光窗口材质:高硼硅酸玻璃和石英玻璃可选,透光率≥85%;
★2.2.8可提供多种光源低压、中压灯光源及LED光源多种单色光源可选,不同波长LED光源可选,365 nm,385 nm,395 nm,405 nm,420 nm,460 nm,525 nm,592 nm,625 nm等;含控制系统;
2.2.9平流泵2台(PTFE/HC276)0~200mL/min。
2.3在线液相色谱系统.
★2.3.1 四元梯度混合泵,串联双柱塞往复泵,齿轮传输,自动连续可变冲程(20uL~95uL)。
可设置的流速范围:.001~10mL/min;
★2.3.2二极管阵列检测器,波长范围:190~950nm;最大采集速率:≥120Hz;
3.3.3自动进样器,进样体积:0.1-100μL;操作压力:不低于600bar;
2.3.4蒸发光散射检测器;
★2.3.5智能化柱温箱。控温范围:环境温度以下10至 85℃,柱容量:≥4根300mm色谱柱;
2.3.5化学工作站。
2.4在线拉曼光谱检测系统.
通过在线拉曼光谱实现在线和现场过程分析;
★2.4.1 光谱范围150-3400 cm-1激光功率可根据监测体系在50mw-400mw之间进行调节;
2.4.2探头工作温度范围:-40~300℃;探头工作压力:真空~206 bar;探头工作pH范围:1~14;探头尺寸:直径5~15mm,长300~450mm
★2.4.3 探头壳体材料:哈氏合金;探头中心材料:蓝宝石和黄金密封圈,极强耐腐蚀性和磨损性;探头浸润部分能与有机试剂兼容(无o-型圈或者铜焊密封方式);专业在线反应分析软件。
2.5气相色谱质谱联用仪。
★2.5.1气相色谱主机: 压力调节:≤0.001psi ;保留时间重现性:<0.0008min,峰面积的重现性:<0.5% RSD;主机具有≥5个气相色谱柱智能钥匙USB接口和≥2个USB 端口,能够读取并提供≥6根气相色谱柱的信息;具有≥6.9英寸全彩电容式触摸屏界面
★2.5.2柱箱
操作温度:室温以上4℃至450℃;温度设定:1℃ ,程序升温间隔 0.1℃;升温速度:0.1℃ -120℃ / min (最大);程序升温:≥20 阶,21个温度平台;
★2.5.3自动进样器。
样品位数 同时安装并同时使用样品位数≥165位;
★2.5.4顶空进样器
样品盘位数:≥12位;可同时进行≥1个加热位
2.5.5火焰离子化检测器
最高使用温度:≥440℃;最低检测限:<1.2pg碳/秒(对十三烷);样品采集速率:≥990Hz;
★2.5.6质谱检测器
质量数范围:0.9-1090amu,离子化能量:5-241.5eV ;离子源温度:独立控温,150-350℃可调;质量分析器:质量分析器能独立温控,最高可达190℃。
2.5.7化学工作站。
2.6 等离子表面处理机(用于固体表面预处理)。
2.6.1等离子电源能量≥150ev;
2.6.2等离子发生器电源功率连续可调;
2.6.3真空系统:分子涡轮泵≥ 250L/S。
2.7紫外可见分光光度计.
用于带积分球测固体,主要参数:
2.7.1 双光束系统,波长范围:190-1100 nm;
2.7.2积分球&粉末样品架一套,积分球直径≥58mm,支持全反射率、漫反射率、透过率、吸光度,测定波长220-850nm;
2.7.3控制系统 1套:CPU:i5以上;内存≥16G;硬盘≥1T(固态);显示器≥24寸
合同履行期限:在合同签订后的90个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕,并且满足招标参数要求,由中标单位提供现场技术支持保障服务。
需落实的政府采购政策内容:中小企业扶持政策、促进残疾人就业政府采购政策、聘用建档立卡贫困人员物业公司的相关规定政策(含监狱企业)
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