安徽华谊化工有限公司装置及配套项目动设备、电气、仪表专业运保-公开招标公告
(招标编号:0613-256037057490)
招标项目所在地区:安徽省芜湖市
一、招标条件
本装置及配套项目动设备、电气、仪表专业运保(招标项目编号:0613-256037057490),已由项目审批/核准/备案机关批准,项目资金来源为自筹资金,招标人为安徽华谊化工有限公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标。
二、项目概况和招标范围
项目规模:/ 。
招标内容与范围:/
本招标项目划分为标段1 个标段,本次招标为其中的:
001 装置及配套项目动设备、电气、仪表专业运保
三、投标人资格要求
001 装置及配套项目动设备、电气、仪表专业运保:
3.1 在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册、有能力完成招标项目的法人或其他组织。投标人任何不具独立法人资格的附属机构(单位),无资格参加本招标项目的投标。
3.2 资质要求:
3.2.1具有独立法人资格及相应的营业执照;
3.2.2具有建设部颁发的《安全生产许可证》;
3.2.3具有建设部颁发的机电工程施工总承包一级或石油化工工程施工总承包一级及以上资质;
3.2.4 具有QHSE体系认证证书;
3.2.5特殊工作作业人员的资质证书(安全员、起重工、高低压电工证、仪表工证等)。
3.3 业绩要求:近三年(2023-2025)公司具有石油化工、煤化工行业的动设备(含电仪)或综合运维运保业绩,且单个运保合同金额不低于500万。
3.4拟投入运保工作的项目经理、专业工程师、HSE负责人、动电仪班组负责人需要提供缴纳社保证明材料。
3.5投标单位需确保2023年1月1日至今无重大人身伤亡安全事故记录;若通过 “信用中国” 网站、国家企业信用信息公示系统查询发现存在该类事故记录的,将被取消本项目投标资格,且投标文件作无效处理。
3.6 本招标项目不接受联合体投标。
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间:2025年12月31日09时00分00秒---2026年01月05日16时00分00秒
获取方法:线上平台获取
五、投标文件的递交
递交截止时间:2026年01月21日13时30分00秒
递交方法:递交纸质版文件
六、开标时间及地点
开标时间:2026年01月21日13时30分00秒
开标地点及方式:上海市普陀区长寿路285号恒达大厦22楼开标大厅
七、其他公告内容
1. 招标条件上海机电设备招标有限公司(以下简称“招标代理机构”)受安徽华谊化工有限公司(以下简称“招标人”)委托,对安徽华谊化工有限公司装置及配套项目动设备、电气、仪表专业运保(以下简称“招标项目”)工作进行公开招标,现邀请潜在投标人(以下简称“承包人”)参加本项目竞标。2. 项目概况与招标范围2.1 项目概况招标代理机构招标编号:0613-2560370574902.1.1安徽华谊华谊化工有限公司位于芜湖长江北岸,与芜湖市仅一桥之隔。安徽华谊化工有限公司占地2760亩,主要产品为年产60万吨甲醇、50万吨醋酸、30万吨醋酸乙酯,副产硫磺等。配套美国普莱克斯空分系统、麦王水务环保等公司。2.1.2 工艺技术方案简述:(1)物流装置物流装置建有煤运系统、液体储运等设施。煤运系统:散货码头、建杂码头、原煤贮存(圆形料仓)、运煤栈桥及转运站、破碎楼、细渣堆场、板框压滤机等。液体储运设施内容:成品罐区、汽车装卸、罐区废水池、煤运废水池和外管、消防泵房、变电所、油气回收等。(2)公用工程装置公用工程装置包括锅炉及发电、循环水系统、厂区污水处理装置、全厂供排水系统、全厂供电系统、供热蒸汽管廊等。主要工艺:3套150t/h高温高压循环流化床锅炉;炉内加炉外两级烟气脱硫脱销(自静电除尘器、脱硫塔、布袋除尘器、烟道至烟囱。包括静电除尘器、循环流化床半干法脱硫系统、脱硫布袋除尘器、吸收剂制备及供应系统、物料循环、工艺水系统、臭氧制备、氨水输送系统、保温、油漆、烟道、烟囱、1座生石灰仓和3座消石灰仓等);灰渣系统(1#、2#输渣皮带及两座灰库一座脱硫灰库);给煤系统(包含煤仓、称重给煤机、落煤管等)。1套CB25-8.83/1.75/0.75型抽汽背压式汽轮机+1×QFW-25型发电机以及辅助设施;气化低压闪蒸汽ORC发电机组;醋酸高温除盐水ORC余热回收利用发电机组。锅炉外送蒸汽(S100、S25、S15、S5)公共管网部分;生活污水及循环水系统。(3)气化装置气化装置由煤浆制备、气化、灰水处理、变换、热回收、氨回收、火炬、沉渣池等工序组成。煤浆制备由皮带输送机、称重给料机和棒磨机组成,是将圆形煤仓输送过来的煤制备成合格的水煤浆。煤浆制备为非防爆区。气化工序是以纯氧和水煤浆为原料,采用气流床反应器,在压力为6.5MPa、温度为1300~1400℃进行部分氧化反应,生成以CO+H2为有效成分的粗煤气,作为合成甲醇等的粗合成气。煤部分氧化反应后的煤渣通过锁斗的顺序控制将煤渣排到渣池。由于在这个工段中有高压的氧气、煤浆和合成气,对该工段的控制要求比较严格,对气化炉系统的安全等级要求达到SIL3。多喷嘴对置式水煤浆气化炉共有3台(套),对应配套初步净化系统3套。气化工段是防爆区。初步净化是将含有煤渣的合成气进行初步洗涤。由气化炉产出的合成气经旋风分离器初步分离后,进入水洗塔水洗。经变换后再送甲醇装置的净化工序。灰水处理工序是将由初步净化而产生的黑水和灰水进行闪蒸处理。黑水、灰水经过蒸发热水塔、低压闪蒸、真空闪蒸等设备将水进行处理并循环使用。该工段是防爆区。变换工序设置有变换气系统和未变换气系统。变换气系统采用一段中温耐硫变换工艺,副产1.45MPa和0.5MPa两种低压蒸汽;低位反应热预热除盐水,变换气最终通过循环水冷却至40℃送至低温甲醇洗装置。未变换系统首先预热高压锅炉给水,将高压锅炉给水由132℃预热至210℃,然后副产0.5MPa低压蒸汽,预热部分除盐水,最终通过循环水冷却至40℃送至低温甲醇洗装置,作为制取CO气体的原料气。热回收系统主要利用装置余热对除盐水进行热力除氧,然后为变换系统提供低压锅炉给水,为甲醇合成汽包提供中压锅炉给水。氨回收工序是将8#气液分离器分理出的氨氮废水在分解塔中脱除其中的CO2及H2S;塔顶排出的废气中含CO2、H2S及少量NH3送入锅炉燃烧并脱硫后通过锅炉烟囱排放,塔釜氨水经自流进入蒸氨塔提浓得到25%氨水产品。火炬工序火炬装置设置甲醇事故火炬燃烧系统、醋酸事故火炬燃烧系统、连续排放常燃火炬燃烧系统。煤气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、CO深冷分离装置、甲醇合成装置、甲醇精馏装置、丙烯制冷装置、硫回收装置等事故排放气体和开停车排放气体,通过火炬总管送至火炬界区甲醇气体总管。通过气体分液罐,火炬筒体,分子封,火炬头燃烧放空。醋酸装置事故排放气体和开停车排放气体,通过火炬总管送至火炬界区醋酸气体总管。通过气体分液罐,火炬筒体,分子封,火炬头燃烧放空。醋酸气体燃烧时,采用蒸汽伴烧。常燃火炬气体处理变换装置汽提尾气,全厂弛放的燃料尾气等。(4)甲醇装置甲醇装置由合成气净化、甲醇合成、甲醇精馏、合成弛放气膜回收、中间罐区、冷冻站、液化气站、硫回收、CO深冷分离、压缩机厂房等工序组成。合成气净化采用低温甲醇洗工艺脱除变换气和未变换气中的CO2、全部硫化物、水和其它杂质。装置采用两套吸收系统,用低温甲醇分别对变换气和未变换气中的杂质进行物理吸收,净化后变换气经复热后作为甲醇合成原料气,而未变换气进入CO分离装置制备CO气体。变换气和未变换气的甲醇溶液再生共用一套系统。从低温甲醇洗净化各制冷设备蒸发后的丙烯气体进入离心式丙烯压缩机压缩至一定压力,然后进入丙烯冷凝器,丙烯通过冷却水冷却冷凝成液体后排入丙烯贮槽。然后通过节流阀减压进入丙烯中间闪蒸槽,闪蒸压力0.45MPa,闪蒸的气体进入丙烯压缩机二段入口,起到补气冷却的作用。丙烯中间闪蒸槽排出的液体通过丙烯过冷器冷却至-20℃,然后通过管道送至低温甲醇洗各制冷设备。甲醇合成采用等温板式换热甲醇合成技术(Casale工艺),副产2.5MPa蒸汽。合成原料气经压缩机系统加压后进入合成塔,合成塔出口工艺气经冷却后气液分离,气体进入合成弛放气膜回收装置回收H2气体,主要气体进入合成塔循环使用;液相经减压后得到粗甲醇。粗甲醇的提纯采用4塔精馏工艺,粗甲醇经预塔脱除轻组分,再逐步送往加压塔和常压塔进行甲醇提纯,精甲醇作为产品外送至甲醇精馏中间罐区。CO深冷分离装置采用林德的技术部分冷凝法制备CO气体。利用CO与其他气体组分冷凝点的差别,使混合气在-165~-190℃的低温下在冷箱中进行提纯分离。该工段有分子筛的顺序控制。低温甲醇洗装置的酸性尾气,采用常规的三级Clause回收硫磺,尾气经过热后送往锅炉焚烧并进入干法硫回收系统;最终液硫造粒成形外售。甲醇精馏中间罐采用固定拱顶形式,设置氮封。甲醇合成装置生产的粗甲醇,进入粗甲醇储槽中贮存。甲醇精馏装置恢复生产时,粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往甲醇精馏装置。粗甲醇储罐同时接受不合格的精甲醇。甲醇精馏装置生产的企标级精甲醇,进入精甲醇储罐中,经检验合格的精甲醇用精甲醇泵送往成品罐区甲醇储罐中贮存。(5) 醋酸及酯装置本产品采用甲醇低压羰基合成法的工艺生产路线,以甲醇和CO为原料,在釜式搅拌反应器(R20101)内进行连续反应生成醋酸。醋酸乙酯生产工艺采用较成熟的酯化法工艺流程,酯化反应区内由乙醇醋酸物料混合器、酯化反应釜、酯化塔、酯化塔塔顶冷却器、酯化塔深冷器、酯化塔分离器等主要设备组成。产品提纯区由提浓塔、提浓塔再沸器、提浓塔塔顶冷却器、提浓塔深冷器、提浓塔分离器、精制塔、精制塔再沸器、精制塔塔顶冷却器、成品高位槽、成品冷却器等主要设备组成。回收区内由废水回收塔、废水回收塔再沸器、废水回收塔塔顶冷却器、废水回收塔高位槽、废水回收塔进料槽、低酯回收塔、低酯回收塔再沸器、低酯回收塔塔顶冷却器、低酯回收塔深冷器、低酯回收塔分离器、高沸回收塔、高沸回收塔加热釜、高沸回收塔顶冷却器、高沸回收塔高位槽等主要设备组成。(6)变配电系统变配电系统包括总变电站、锅炉变电所、气化变电所、甲醇变电所、煤运变电所、槽区变电所、码头变电所、醋酸及酯变电所等2.1.3 工程内容及规模:运保总体范围为安徽华谊化工有限公司投资建设的动设备、电气、仪表(含在线、计量仪表)专业运保。装置布置分为A区、B区两部分;A区包含:码头(液体码头、散货码头、建杂码头)、煤运系统(圆形煤仓、运煤栈桥及转运站)、细粗渣堆场、板框压滤机、消防水池及泵房、成品罐区、汽车灌装站、油气回收、变电所(码头变电所、罐区变电所、煤运变电所)等。B区包含气化装置(煤浆制备、气化、灰水处理、变换、热回收、沉渣池系统、氨回收、火炬等工序)、甲醇装置(合成气净化、甲醇合成、甲醇精馏、合成弛放气膜回收、中间罐区、冷冻站、液化气站、硫回收、CO深冷分离、压缩机厂房、合成蒸汽发电等工序)、公用工程装置(锅炉及配套系统、循环水系统、闪蒸气及热水发电等)、变配电系统(总变电站、锅炉变电所、气化变电所、甲醇变电所、醋酸及酯变电所等)、醋酸及酯装置(50万吨/年醋酸、30万吨/年醋酸乙酯、醋酸中间罐区、小槽区、冷冻机厂房、脱碘设备等)、辅助设施(中央控制室、中央化验室、综合仓库、716及083管廊、大临办公室、消防管网、消防站、厂区围墙、食堂等)。建设地点:安徽省芜湖市鸠江区二坝镇杭州路。资金来源:企业自筹。资金落实情况:已落实。2.2 招标范围专业运保服务工作,本项目专业运保的装置主项代号与名称:
主项代号 | 主项名称 | 主项代号 | 主项名称 |
073 | A区外管 | 302D | 罐区变配电所 |
083 | 全厂工艺及供热外管 | 302E | 空分变配电所 |
084 | 全厂给排水 | 303A | 散货码头变配电所 |
085 | 全厂供电 | 303B | 液体化工码头变配电所 |
087 | 全厂消防 | 303C | 件杂码头变配电所 |
103A1 | A区南大门 | 307A | 煤运变电所1 |
103A2 | A区中大门 | 307B | 煤运变电所2 |
103B1 | B区主大门及 | 307C | 醋酸、醋酸乙酯变电所 |
103B2 | B区1#货运大门 | 307D | 工业水厂变电所 |
107 | 消防站 | 307E | 脱盐水变电所 |
107A | 消防训练塔 | 307F | 污水处理站变电所 |
151 | 中央化验室 | 444 | 消防水配电室及泵房 |
152 | 中央控制室 | 450 | 循环水系统 |
153 | 气体防护站 | 465A | A区消防废水收集站 |
160 | 硫磺仓库 | 465B | B区消防废水收集站 |
165 | 综合仓库 | 482A1 | 罐区废水池 |
171 | 全厂围墙 | 482A2 | 煤运废水池 |
173 | 环保监测站 | 482B | B区初期雨水池 |
181A | A区地中衡 | 502A | 甲醇装置泡沫制备 |
181B | B区地中衡 | 502B | 成品罐区泡沫制备 |
191 | 成品罐区 | 504B | 汽车灌装站 |
207 | 原煤贮存 | 600 | 储运车间控制室 |
201 | 热电站 | 672 | 合成压缩机厂房 |
211A | 运煤栈桥及转运站 | 705 | 原料储存与准备 |
211B1 | 运煤栈桥及转运站 | 706 | 煤浆制备 |
211B2 | 运煤栈桥及转运站 | 707 | 气化 |
211B3 | 运煤栈桥及转运站 | 708 | 灰水处理 |
213 | 破碎楼 | 709 | 变换 |
218 | 卸煤间及卸煤地槽 | 710 | 低温甲醇洗 |
223 | 冷冻站 | 711 | CO分离 |
241 | 减温减压站 | 712 | 硫回收 |
262 | 液化石油气站 | 713 | 热回收 |
271 | 空分 | 714 | 沉渣池系统 |
274 | 火炬 | 716 | 装置管廊 |
301 | 总变电所 | 720 | 甲醇合成 |
302A | 锅炉房变配电所 | 721 | 甲醇精馏 |
302B | 气化装置变配电所 | 722 | 合成弛放气膜回收 |
302C | 甲醇装置变配电所 | 723 | 甲醇精馏中间罐区 |
细粗渣堆场、板框压滤机 | 闪蒸气、热水、合成蒸汽发电 | ||
油气回收等环保装置 |
八、监督部门
本招标项目的监督部门为/。
九、联系方式
招标人:安徽华谊化工有限公司
地址:安徽省芜湖市鸠江区二坝镇杭州路二号
联系人:周小伟
电话:18155369868
电子邮件:/
招标代理机构:上海机电设备招标有限公司
地址:上海市普陀区长寿路285号恒达大厦16楼 招标七处
联系人:蔡涛
电话:18916204978
电子邮件:ctao@shbid.com
招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人):_______________(签名)
招标人或其招标代理机构:_______________(盖章)

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