沈阳航空航天大学绿色通航项目-飞行器材料分析与测试平台（摩擦磨损及形貌分析）W2026235招标公告

本次采购共划分为1个合同包，投标人须以包为单位对包中全部内容进行投标，不得拆分，否则视为无效投标。各包采购内容分别如下：

品目名称：摩擦磨损仪

数量：1台

1 1.主机及控制系统

2 1.1 要求设备采用高强度桌面式机身结构，设备稳定性高。

3 1.2 带光电编码器的伺服马达闭环加载系统，能实时闭环控制加载力，以保证载荷稳定，具备线性加载、恒力加载、台阶增量加载等多种加载模式。

4 1.3 能够在可视化操作软件中设置试验加载力值，设备承载≥100N。

5 ★1.4 加载Z轴最大移动位移≥150mm，分辨率≤0.1μm，移动速度≥5mm/s；在Z轴上安装上摩擦副，能提供上摩擦副纵向位置精确定位；上摩擦副横向位置固定，保证Z轴的稳定性。

6 ★1.5具有≥100mm垂直行程范围的Z2驱动和控制系统，伺服控制加载，可编程控制。

7 2. XY 双向运动平台

8 2.1可实现“X-Y”双向线性往复运动，自动对中及下样品的准确定位。

9 2.2  X方向行程≥50mm，速度≥5mm/s；X方向带自动位置控制。

10 ★2.3  Y方向行程≥60mm，速度≥10mm/s；Y方向带自动位置控制。

11 3.传感器和附件

12 3.1要求采用模块式设计，带有快速更换组件。

13 3.2二维电容力学传感器，同时测量载荷和摩擦力，法向力范围≥60N，摩擦力范围≥20N，摩擦力分辨率≤0.06mN。

14 3.3 力学传感器带有智能识别芯片，安装时弹出窗口显示相应力学传感器已连接，并显示该传感器的量程，同时要求软件能自动加载该力学传感器摩擦力（Fx）和加载力（Fz）的校准参数。

15 4.高频往复模块

16 4.1 用于样品的直线往复摩擦测试，可调节行程、往复频率、运动时间或往复次数。

17 ★4.2 频率：0.01-10 Hz。

18 4.3 行程：0.1-30 mm。

19 ▲4.4 配高频往复高温加热台，温度范围：室温-400℃，温度分辨率≤0.1℃。

20 5.高速旋转模块

21 5.1用于样品的旋转摩擦测试，可调节旋转半径、旋转速度、运动时间或旋转次数。

22 ★5.2最大旋转速度≥2000rpm；分辨率≤0.1rpm；最大扭矩≥450mN· m；最高速度≥370mm/s； 最大旋转半径≥40mm。

23 ★6. 联用功能：可与三维表面形貌测量仪联用，可对摩擦磨损过程中各个周期进行三维形貌的测量，表征摩擦磨损的非线性变化，观察各个时间点磨损表面的微观特征的演变，并测量磨损体积的变化。

24 7.设备可兼容拓展气氛环境:兼容大气、真空(最低至10-7mbar)、惰性气体、腐蚀性气体等

25 8.夹具及样品

26 ★8.1 通用中高载上球销夹具1套，最大可夹持≥9.5mm球和直径≥6.25mm的销。

27 ★8.2 往复下板夹具1套，尺寸≥40 mm×50 mm。

28 ★8.3 旋转下盘夹具1套；尺寸≥直径40mm。

29 9 软件及控制系统

30 9.1 控制操作软件及数据分析软件，实时显示摩擦力、载荷力、磨损深度、摩擦系数、温度、系统转速等信息；数据分析功能：多种数据拟合、降噪、叠加等数据处理方式，自动保存数据，数据可导出为 Excel 或者 Text文档。

31 9.2 人性化软件界面和功能。点击测试按钮一键开始自动测试，并实时输出数据并保存数据功能。测试过程程序化控制，可新建或编辑测试菜单，可自定义测试参数、选择所需输出数据及数据采集率、可输入样品信息或样品编号，以方便数据的分析比较，测试菜单可保存并后期调用。要求提供标准测试模板，用于测试的直接调用。具备传感器阈值保护功能，试验过程中如果超过所设置阈值，自动报警并停止测试。

32 10 磨损物分析模块

33 10.1磨损物分子量分析模块

34 10.1.1输液原理：泵头合流，高压混合技术，双柱塞往复泵，电子脉冲抑制。

35 10.1.2脉冲抑制方式：高速反馈，实时控制。

36 ★10.1.3梯度模式：二元高压梯度，泵后混合，大大降低气泡进入。

37 10.1.4流速范围：0.001-10ml/min，增量0.001ml/min；流速精密度：≤0.1%RSD；流速准确度：±0.15％范围以内。

38 ▲10.1.5最大输液压力：≥42MPa；压力脉动：0.5%，10MPa下的流速≥1mL/min。

39 10.1.6控制模式：RS232 或LAN。

40 ▲10.1.7显示：≥5.0寸触摸屏，每台泵可独立使用触摸屏控制；面板带报警、待机、运行状态指示灯， 清晰指示每台泵的运行情况。

41 10.1.8 温度控制范围（℃）： 室温～100℃；恒温准确度（℃） ：±0.1；恒温精确度（℃） ： ±0.1；温度设定分辨率（℃）：0.1。

42 10.1.9检测原理：折光法；折光率范围：1～1.75。

43 10.1.10检测范围：0.25-512μRIU；线性范围：600 μRIU。

44 ★10.1.11样品管路、参比管路、检测池三温区温度控制，温度范围30～60℃，控温精度±0.1℃。

45 10.1.12检测池体积：≥8 μL；检测池耐压：≥0.5MPa。

46 10.1.13最大流速：≥10mL/min(纯水)。

47 10.1.14采样频率10 Hz 、20 Hz 、50Hz 、100Hz可调。

48 10.1.15基线噪声：< 2.5 nRIU(纯水)；基线漂移：< 200nRIU/h(纯水)。

49 10.1.16定量重复性：≤ 1.5%

50 10.1.17通信接口：同时具备RS-232、RS-485、USB、LAN、Analog Output多种数字信号或模拟信号输出模式。

51 ★10.1.18绿色节能：低功耗待机模式下关闭光源、温度控制器等，有效降低功耗。

52 10.2磨损物组分含量分析模块

53 10.2.1定性重复性：RSD6≤0.06%； 定量重复性；RSD6≤1%。

54 ▲10.2.2液体输送原理：双柱塞并联往复式，自动脉冲抑制系统。

55 10.2.3最大输出压力：≥42MPa；泵流量设定值误差±0.2%以内；流速精密度：RSD＜0.1%。

56 ▲10.2.4流量范围：0.001mL/min～50.000mL/min。

57 10.2.5光源：氘灯。

58 ★10.2.6光学系统：比例双光束，凹面光栅，≥1200线/mm。

59 10.2.7波长范围：190～700nm。

60 10.2.8波长精度：≤0.2nm。

61 10.2.9 波长示值误差：

±0.1nm范围以内。

62 10.2.10波长重复性：≤0.1nm。

63 ▲10.2.11光谱带宽：≤5nm。

64 10.2.12噪音水平：≤1.0×10-5 AU（空池）,≤2.0×10-5 AU(254nm，1ml/min甲醇)。

65 10.2.13漂移水平：≤2.5×10-4 AU(空池）， ≤3×10-4AU（254nm，1ml/min甲醇）。

66 10.2.14补偿范围：0～2.5AU,每步0.001ＡＵ。

67 ▲10.2.15 光程分析型流通池≥20mm。

68 10.2.16进样方式：X-Y-Z运行方式。

69 10.2.17重复进样：每样品瓶可重复1-99次。

70 10.2.18重复性：3μL进样量起，标准偏差<0.5%

71 10.2.19清洗次数：1-9次用户自选，确保样品交叉携带<0.02%

72 10.2.20样品容量：

≥120位（1.8mL样品瓶）。

73 ★11.控制：主设备及附件的操作台和安装台各1套。（响应即可，无需提供证明材料）

品目名称：三维表面形貌测量仪

数量：1台

1 1.仪器功能：用于各种涂层、材料和微纳器件的高精度的表面三维轮廓观察和表面纹理参数及结构特征测量，可进行涂层厚度、台阶高度、面粗糙度、线粗糙度、沟槽深度、磨损、腐蚀、孔隙间隙、表面微纳结构尺寸等的测量和分析。

2 2.测量原理:非接触式。

3 ★3.四色长寿命固态光源，白光、蓝光-460nm、红光-630nm、绿光-530nm。（可拓展为：高强度LED环形光加偏振光，环形光灯组数量≥24组，可控制开或关不同位置组。）

4 4.扫描帧速：白光干涉最大≥165FPS，扫描帧速可在软件测试界面设置。

5 ★5.成像分辨率：白光干涉≥230万像素，像素阵列≥1920*1200，测量速度:≥1.7百万测量点/秒。

6 ▲6.白光干涉测量模式的垂直分辨率≤0.1nm，不受物镜倍率影响。

7 7.光学横向分辨率：0.47μm@10倍干涉物镜，0.26μm@50倍干涉物镜。

8 8.台阶高度测量精度：≤0.7%，台阶高度测量重复性≤0.1%

9 ▲9. 10倍物镜工作距离:≥7.5mm（可拓展为：17.5mm），10倍物镜扫描高度:≥7mm（可拓展为：16mm），10倍物镜视野范围:≥2.4mm2(可拓展为：4mm2)。

10 10.包含10倍干涉物镜一个，其他倍数物镜可扩展。（响应即可，无需提供证明材料）

11 ★11.五位物镜塔轮，可同时安装不同类型不同规格的物镜，任意孔位可混合安装。

12 ▲12.最大可拓展结构斜率：白光干涉模式适应≥44°，（可拓展：楔角度测量范围:20°及以上。）

13 ★13.全自动XY样品台，样品台移动范围≥150mm*150mm，带±6°及以上倾角手动调节。带自动拼接功能，自动根据物镜视场范围和扫描范围分配扫描分区，可在测试过程中自动完成拼接，并自动保存拼接完成的图像数据和各分区数据，也可测试完成之后用软件自动拼接。

14 ★[链接]。可通过外置电动操作手柄快速移动样品台；可通过鼠标双击软件界面上感兴趣的样品表面位置实现样品的自动移位，Z轴移动范围:手动≥100mm(可拓展为：130mm)，自动≥100mm，可在软件界面输入位移值，自动移动样品台；自动拼接测量过程中，样品台自动移动进行分区扫描。

15 15.形貌图像模式：二维、三维形貌图、照片显微图像、二进制图像、等高线图像模式等。

16 ★16.数据分析功能：提取区域、提取剖面、抽取轮廓、将一个表面转换为一个剖面系列、二进制图像、重新取样、基准面校平、显微模拟、等高线、表面纹理与形状参数如各种标准的面粗糙度、线粗糙度、距离&角度测量、台阶高度、面面角度差、方向&斜率、图形&纹理单元的检测分析、颗粒&凸起&凹洞&空隙等特征统计数据、孔/磨痕的体积、波谷深度、自动生成分析报告等。可创建分析模板，只需导入数据文件，就可自动按模板出分析数据。

17 ★17.联用功能：可与摩擦磨损试验机联用，实现原位在线表征功能，实现磨损体积以及磨损过程中的非线性变化的表征；配备操控台和安装台1套。

18 18.标准样品：台阶高度标样一个，规格：≥1um。